Laitetyökalut on yleensä valmistettu teräksestä, kuparista ja kumista
Teräs: suurin osa laitteistotyökaluista on valmistettu teräksestä
Kupari: Jotkut mellakkatyökalut käyttävät kuparia materiaalina
Kumi: Jotkut mellakkatyökalut käyttävät kumia materiaalina
Jos kemiallinen koostumus jaetaan, se voidaan tiivistää kahteen pääluokkaan hiiliteräs ja seosteräs.
Se on jaettu kolmeen luokkaan: rakenneteräs, työkaluteräs ja erikoisteräs.
Laadun mukaan luokitellaan kolme tavallista terästä, korkealaatuista terästä.
hiiliteräs
Hiiliteräksen hiilipitoisuus alle 1,5 %, teräksen hiilipitoisuus on nimeltään "0,25% vähähiilisen teräksen, 0,25% hiiliteräksen on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,6% hiiliteräksen, hiiliteräksen ja korkeahiilisen teräksen välillä on enemmän kuin 0,6 %.
Koska fosfori ja rikki voivat lisätä teräksen haurautta matalassa tai korkeassa lämpötilassa, teräksen fosfori- ja rikkipitoisuus on määriteltävä laatua luokiteltaessa.Tavallinen teräs, jonka rikkipitoisuus on alle 0,045 % alle 0,055 %.Korkealaatuinen teräs, fosforipitoisuus on alle 0,04%, rikkipitoisuus alle 0,045%.Työkaluteräksen rikkipitoisuus P = 0,04 %.Korkealaatuisessa teräksessä fosfori- ja rikkipitoisuusvaatimukset olivat alle 0,03 %.
Hiilirakenneterästä käytetään pääasiassa erilaisten teknisten komponenttien (kuten silta-, laiva- ja rakennuskomponenttien) ja koneenosien, kuten hammaspyörien, akselien ja kiertokankien jne. valmistukseen, jotka yleensä kuuluvat vähähiiliseen ja keskihiiliseen teräkseen.
Hiilityökaluteräs on pääkieli erilaisten työkalujen, mittaustyökalujen, kosketustyökalujen ja laitteistotyökalujen valmistuksessa, jotka yleensä kuuluvat korkeahiiliseen teräkseen.Hiilityökaluteräs, jossa on "T", kuten T7 sanoi hiili-hiiliseostyökaluteräkseksi 0,7%.Korkealaatuista hiilityökaluterästä edustaa "A" numeron jälkeen, kuten "T7 A".
A-luokan teräs.Tällainen teräs toimitetaan mekaanisten ominaisuuksien takuuksi.Yhteensä 1-7 lajilla, mitä suurempi määrä terästä, sitä suurempi myötöraja ja vetolujuus, mutta pienempi venymä.
Luokan B teräs, tämä teräs toimitetaan kemiallisen koostumuksen mukaan.Yhteensä 1-7 laadulla, mitä suurempi on B-teräksen lukumäärä, sitä suurempi on hiilipitoisuus.
Seostettu teräs
Teräksen mekaanisten ominaisuuksien, prosessiominaisuuksien sekä fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien parantamiseksi teräkseen lisätään sulatuksen aikana joitain seosaineita, joita kutsutaan seosteräkseksi.Keskimääräinen hiilipitoisuus yli 1 % seostetussa työkaluteräksessä, kun hiilipitoisuutta ei ole merkitty, keskimääräinen hiilipitoisuus on alle 1%, ja hyvin harvat sanovat.
Lejeerinkielementtien kokonaismäärä teräksessä, jota kutsutaan < 5 % niukkaseosteiseksi teräkseksi, 5 % vähemmän kuin alle 10 % seosaineelementtien kokonaismäärä, joka tunnetaan seosteräksenä, seosalkuaineita kutsutaan 10 %, runsasseosteisen teräksen kokonaismäärä.
Seosteräs voi saada mekaanisia ominaisuuksia, joita on vaikea saavuttaa hiiliteräksellä.
Kromi: lisää teräksen karkauttavuutta ja parantaa kulutuskestävyyttä ja lisää kovuutta.
Vanadiini: sillä on suuri vaikutus teräksen kovuuden, kulutuskestävyyden ja sitkeyden parantamiseen, erityisesti teräksen kulutuskestävyyden parantamiseen.
Mo: se voi parantaa teräksen karkaisua ja karkaisun vakautta, jalostaa rakeita ja parantaa karbidien epätasaisuutta, mikä parantaa teräksen lujuutta ja sitkeyttä.
Metallityökaluissa käytettävät teräkset
Seosteräksen erityisten mekaanisten ominaisuuksien vuoksi seostettua työkaluterästä käytetään yleensä keski- ja korkealaatuisissa laitteistotyökaluissa.Sitä sovelletaan pääasiassa höyrykorjauslaitokseen, autotehtaan, voimalaitokseen sekä teollisuus- ja kaivosyrityksiin, joilla on korkea työkalujen käyttöaste ja korkeammat työkaluvaatimukset.
Hiilityökaluterästä käytetään yleensä huonolaatuisissa laitteistotyökaluissa, jonka etuna on alhainen hinta.Se sopii pääasiassa kotitalouskäyttäjille, joilla on alhainen käyttöaste ja joilla ei ole suurta työkalujen kysyntää.
S2 seosterästä (käytetään yleensä ruuvimeisselin, ruuvimeisselin valmistukseen)
Cr Mo -teräs (käytetään yleisesti ruuvimeisselin valmistukseen)
(käytetään yleensä kromivanadiiniteräsholkin, avainten, pihtien valmistuksessa)
Hiiliteräs (käytetään yleensä huonolaatuisten työkalujen valmistukseen)
Postitusaika: 21.3.2023