Laitteistotyökalut on yleensä valmistettu teräksestä, kuparista ja kumista
Teräs: Suurin osa laitteistotyökaluista on valmistettu teräksestä
Kupari: Jotkut mellakkatyökalut käyttävät kuparia materiaalina
KUMI: Jotkut mellakkatyökalut käyttävät kumia materiaalina
Jos kemiallinen koostumus on jaettu, se voidaan tiivistää kahteen pääluokkaan hiiliteräksestä ja seosteräksestä.
Se on jaettu kolmeen luokkaan: rakenteellinen teräs, työkaluteräs ja erityinen suorituskykyinen teräs.
Laadun mukaan luokitellaan kolme tavallisen teräksen, korkealaatuisen teräksen tyyppiä.
hiiliteräs
Hiiliteräksen hiilipitoisuutta alle 1,5%, teräksen hiilipitoisuutta kutsutaan ”0,25% alhaisesta hiiliterästä, 0,25% hiiliterästä on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,6% hiiliteräksen, hiiliteräksen ja korkean hiiliteräksen välillä yli 0,6%.
Koska fosfori ja rikki voivat lisätä teräksen haurautta matalassa lämpötilassa tai korkeassa lämpötilassa, fosforin ja teräsriden pitoisuus on määritettävä, kun laatu luokitellaan. Tavallinen teräs, joka sisältää alle 0,045% rikkipitoisuutta alle 0,055%. Korkealaatuinen teräs, fosforipitoisuus on alle 0,04%, rikkipitoisuus on alle 0,045%. Työkaluteräksen rikkipitoisuus, p = 0,04%. Korkealaatuisessa teräs-, fosfori- ja rikkipitoisuusvaatimuksissa oli alle 0,03%.
Hiilirakenteellista terästä käytetään pääasiassa erilaisten tekniikan komponenttien (kuten silta-, laivan ja rakennuskomponenttien) ja koneen, kuten hammaspyörän, akselien ja kytkentävarjojen, valmistukseen, jotka yleensä kuuluvat vähähiiliseen ja keskihiiliteräkseen.
Hiilityökaluteräs on pääkieli erilaisten työkalujen, mittaustyökalujen, kosketustyökalujen ja laitteistotyökalujen tekemiseen, jotka yleensä kuuluvat korkean hiiliterälle. Hiilityökaluteräs teräs “T”, kuten T7 sanoi hiilihiiliseostyökalutteräksen 0,7%. Laadukasta hiilityökalua terästä edustaa ”A” numeron jälkeen, kuten “T7 A”.
Luokan A teräs. Tällainen teräs toimitetaan mekaanisten ominaisuuksien takuina. Yhteensä 1-7 luokalla, mitä suurempi teräksen lukumäärä on, sitä suurempi satolujuus ja vetolujuus, mutta sitä pienempi pidennys.
B -luokan teräs, tällainen teräs toimitetaan kemiallisella koostumuksella. Yhteensä 1-7 luokalla, mitä suurempi B-teräksen lukumäärä, sitä suurempi hiilipitoisuus.
Seosteräs
Teräksen mekaanisten ominaisuuksien, prosessiominaisuuksien, fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien parantamiseksi joitain seostuselementtejä lisätään teräkseen sulatuksen aikana, jota kutsutaan seosteräkseksi. Yli 1%: n seostyökalun keskimääräinen hiilipitoisuus, kun hiilipitoisuutta ei ole merkitty, keskimääräinen hiilipitoisuus on alle 1%, hyvin harvat sanottiin.
Teräksen seostavien elementtien kokonaismäärä, jota kutsutaan <5% alhaisen seosteräksi, 5% vähemmän kuin alle 10%: n seoselementit, jotka tunnetaan nimellä Alloy Steel, kevytmetallielementit, joita kutsutaan 10%, suuren seosteräksen kokonaismäärä.
Seosteräs voi saada mekaanisia ominaisuuksia, joita on vaikea saavuttaa hiiliteräksessä.
Kromi: Lisää teräksen kovettuvuutta ja paranna kulumiskestävyyttä ja lisää kovuutta.
Vanadiumi: Sillä on suuri panos teräksen kovuuden, kulutuskestävyyden ja sitkeyden parantamiseen, etenkin teräksen kulumiskestävyyden parantamiseen.
MO: Se voi parantaa teräksen kovettuvuutta ja karkaisua koskevaa stabiilisuutta, parantaa viljaa ja parantaa karbidien epäyhtenäisyyttä, parantaa siten teräksen voimakkuutta ja sitkeyttä.
Laitteistotyökaluissa käytetyt teräkset
Seostyökaluteräksen erityisten mekaanisten ominaisuuksien vuoksi seostyökaluteräätä käytetään yleensä keskimmäisissä ja korkealaatuisissa laitteistotyökaluissa. Sitä sovelletaan pääasiassa höyrykorjauslaitokseen, autotehdas-, voimalaitos- ja teollisuus- ja kaivosyrityksiin, joilla on korkea työkalujen käyttöaste ja korkeammat työkaluvaatimukset.
Hiilityökalua terästä käytetään yleensä heikkolaatuisissa laitteistotyökaluissa, mikä on alhainen hinta. Se sopii pääasiassa kotitalouksien käyttäjille, joilla on alhainen käyttöaste ja työkalujen korkea kysyntä.
S2 -seosteräs (käytetään yleensä ruuvimeisselin, ruuvimeisselin valmistukseen)
Cr Mo Steel (yleisesti käytetään ruuvimeisselin valmistukseen)
(Yleensä käytetään kromi -vanadiiniteräsholkin, jakoavaimien, pihdien tuotannossa)
Hiiliteräs (käytetään yleensä alhaisten työkalujen valmistukseen)
Viestin aika: Mar-21-2023